Precīzi apstrādāta CNC frēzēšanas pārklājuma plāksne

Pielāgotas CNC frēzētas pārklājuma plāksnes, kas izgatavotas no klientu rasējumiem un CAD modeļiem mašīnām, automatizācijas iekārtām, elektronikai, korpusiem, armatūrai un precīzijas mehāniskiem mezgliem.

Tehniskās specifikācijas un apstrādes iespējas

Funkcija	Standarta iespējas	Precizitāte / izvēles iespējas
Apstrādes pielaide	+/- 0.05 mm (+/- 0.002 collas)	Līdz +/- 0.01 mm (+/- 0.0004 collas)
Virsmas raupjums (Ra)	Ra 1.6 - Ra 3,2 um (63 - 125 uin)	Līdz Ra 0,8 um (32 uin) vai smalkāks
Plāksnes biezums	1,0 mm - 100.0 mm+	Pielāgots biezums pēc pārskatīšanas
Maksimālie izmēri	Līdz 1000 mm x 600 mm x 300 mm	Lielāki izmēri tiek novērtēti pēc pieprasījuma
Ģeometriskā kontrole	Plakanums, paralēlisms, perpendikularitāte	Kontrolēts atbilstoši 2D GD&T prasībām
Kvalitātes sistēma	Ražots saskaņā ar ISO 9001:2015 standartiem	Pieejama pilna CMM pārbaude un MTR

Materiālu izvēles rokasgrāmata

Materiāla kategorija	Parastās kategorijas un sakausējumi	Tipiski lietojumi un īpašības
Alumīnijs	AL 6061-T6, AL 7075-T6, AL 5052, AL 6082	Viegls, lieliski apstrādājams, ideāli piemērots automatizācijas un elektronikas korpusiem.
Nerūsējošais tērauds	SS 304, SS 316L, 17-4 PH, SS 430	Augsta izturība, izcila izturība pret koroziju, piemērota skarbai vai jūras videi.
Oglekļa un leģētais tērauds	Viegls tērauds (1018/A36), 4140, 4340	Augsta stingrība un nodilumizturība, ko bieži izmanto smagajām rūpnieciskajām iekārtām.
Misiņš un varš	Misiņš C36000, varš C11000	Lieliska siltumvadītspēja un elektrovadītspēja, zemas berzes īpašības.
Inženierplastika	POM (delrīns/acetāls), PEEK, neilons (PA6/PA66), PTFE, ABS	Ne-vadošs, viegls, ķīmiski izturīgs, ideāli piemērots izolācijai vai viegliem{1}}pārsegiem.

Precīzas CNC frēzēšanas funkcijas

Caurumu īpašības

Caurumi, akli caurumi, caurumi ar vītni, caurumi ar urbumu uzgali skrūvēm un iegremdēti caurumi.

Iekšējā ģeometrija

Frēzētas kabatas, atstarpes padziļinājumi, spraugas, pakāpieni un stiprinājuma uzgaļi.

Sarežģīti profili

Pielāgotas ārējās kontūras, malu slīpumi, rādiusi un vairāku{0}}ass apstrādātas virsmas.

Montāžas problēmas Atrisiniet frēzētās pārklājuma plāksnes

Caurumu izlīdzināšanas problēmas:Precīza CNC caurumu raksta izvietošana novērš uzstādīšanas piesaisti esošajiem korpusiem.

Pārošanās virsmas spraugas:Kontrolēts līdzenums un virsmas raupjums novērš redzamās spraugas, šķidruma noplūdes un nevienmērīgu stiprinājumu noslogojumu.

Stiprinājuma klīrenss:Preturbumi un iegremdēšana ļauj skrūvju galvām novietoties vienā līmenī vai zem ārējās virsmas.

Iekšējo komponentu traucējumi:Padziļinātās kabatas nodrošina precīzu atstarpi pamata komponentiem, nepalielinot kopējo plāksnes biezumu.

Virsmas apdares un aizsardzības iespējas

Anodēšana (alumīnijs):II tipa (caurspīdīgs, melns, krāsains) un III tipa cietais pārklājums.
Pulverkrāsošana un krāsošana: augstas{0}}izturības estētiskie pārklājumi.
Pērlīšu strūklas un suku tīrīšana:Izveido tīru, matētu vai teksturētu virsmu.
Pārklāšana un oksīds:Bezelektrisks niķelis, cinkošana vai melnais oksīds tēraudam un vara.
Kā-mašīnas apdare:Atzarotas malas ar gludu apstrādātu virsmu.

6.Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude

Izmēru pārbaude:Garums, platums, biezums, atstatums starp caurumiem{0}}līdz-caurumiem, urbuma dziļums un vītnes solis/dziļums.
Ģeometriskā un virsmas pārbaude:Plakanuma, paralēlisma un virsmas raupjuma (Ra) mērīšana.
Pārbaudes aprīkojums:Suporti, mikrometri, augstuma mērītāji, vītņu spraudņu/gredzenu mērinstrumenti, optiskie komparatori un koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM).
Dokumentācija:Materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR) un CMM izmēru pārbaudes ziņojumi tiek nodrošināti pēc pieprasījuma.

DFM (Design for Manufacturability) un izmaksu faktori

Iekšējie rādiusi

Izvairieties no pārmērīgi asiem iekšējiem stūriem; izmantojiet rīkam-draudzīgus stūra rādiusus.

Kabatas dziļumi

Saglabājiet līdzsvarotu kabatas dziļuma -pret-platuma attiecību, lai samazinātu instrumenta novirzi.

Pielaides

Pielietojiet stingras pielaides (+/- 0.01 mm) tikai kritiskām funkcionālām funkcijām, bet citur izmantojiet standarta pielaides (+/- 0.05 mm).

Tipiski pielietojumi

Rūpnieciskās iekārtas un automatizācijas iekārtas
Robotika un gala{0}}efektori
Elektronikas korpusi un sadales kārbas

Pārbaudes, mērīšanas un medicīnas instrumenti
Sūkņu, piedziņas un šķidruma{0}}pārkraušanas mezgli
Precīzijas džigi un ražošanas armatūra

FAQ

J: Vai jūs varat izgatavot CNC frēzēšanas pārklājuma plāksnes no mūsu rasējumiem?

A: Jā. Pielāgotas pārklājuma plāksnes var izgatavot atbilstoši klienta-piegādātajiem 2D rasējumiem un 3D CAD modeļiem. Izmērus, caurumu rakstus, vītnes, kabatas, virsmas prasības un citas norādītās īpašības var pārskatīt saskaņā ar zīmējumu.

J: Kādus materiālus var izmantot CNC apstrādātām pārklājuma plāksnēm?

A: Izplatītākie materiāli ir alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, misiņš, varš un noteiktas inženiertehniskās plastmasas. Materiāla galīgā klase jānorāda inženiertehniskajā rasējumā vai iepirkuma specifikācijā.

J: Vai vāka plāksnē var būt vītņoti caurumi un urbumi?

A: Jā. CNC frēzēšana var radīt vītņveida caurumus, urbumus, iegremdēšanu, spraugas un kabatas. Vītnes izmērs, dziļums un atrašanās vieta jānosaka inženiertehniskajā rasējumā.

J: Kā tiek kontrolēts plakanums uz CNC frēzētas pārklājuma plāksnes?

A: Līdzenums ir atkarīgs no materiāla, biezuma, detaļas izmēra, ģeometrijas, apstrādes secības un darba turēšanas. Ja līdzenums ietekmē montāžu, rasējumā jāiekļauj vajadzīgā plakanuma pielaide, lai varētu attiecīgi plānot apstrādes un pārbaudes pieeju.

J: Kādu pielaidi var sasniegt uz CNC frēzētas pārklājuma plāksnes?

A: Katrai funkcijai nav universālas pielaides. Sasniedzamā precizitāte ir atkarīga no materiāla, ģeometrijas, detaļu izmēra, biezuma, apstrādes procesa un īpašām īpašībām.

J: Vai CNC frēzētas pārklājuma plāksnes var apstrādāt virsmu?

A: Jā. Atkarībā no materiāla un pielietojuma apdares iespējas var ietvert anodēšanu, pulvera pārklājumu, lodīšu strūklu, suku, pulēšanu, pārklāšanu vai melno oksīdu. Kritiskām pārošanās virsmām var būt nepieciešama maskēšana vai kontrolēta apdare.

J: Vai var iesniegt pārbaudes ziņojumus?

A: Pārbaudes dokumentāciju var nodrošināt saskaņā ar projekta prasībām. Tipiski pārbaudes punkti ietver caurumu novietojumu, biezumu, līdzenumu, vītnes izmērus, kabatas izmērus un citus kritiskos parametrus, kas norādīti zīmējumā.

J: Vai jūs varat ražot prototipus, kā arī atkārtot ražošanas daudzumus?

A: Jā. CNC frēzēšanu var izmantot funkcionāliem prototipiem, nelielām partijām un atkārtotai ražošanai.

Populāri tagi: precīzi apstrādāta cnc frēzēšanas pārsega plāksne, Ķīnas precīzi apstrādāta cnc frēzēšanas pārklājuma plākšņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca