Precīzs nerūsējošā tērauda CNC frēzēšanas korpuss

Pielāgoti precīzi nerūsējošā tērauda CNC frēzēšanas korpusi, kas ražoti tieši no inženiertehniskiem rasējumiem, 3D CAD modeļiem vai apstiprinātiem fiziskiem paraugiem. Paredzēts rūpnieciskajai automatizācijai, elektroniskiem mezgliem, instrumentiem un kustību kontroles sistēmām.

Tehniskās specifikācijas un iespējas

Parametrs	Specifikācija / Standarts
Apstrādes process	3-Asu, 4 asu un augstas precizitātes 5 asu CNC frēzēšana
Apstrādes pielaides	Līdz +/- 0.01 mm (+/- 0.0005 collas) kritiskajos objektos
Virsmas apdare	As-Machined Ra 0,8 um - Ra 3,2 um (pieejama pulēšana līdz Ra 0,2 um)
Materiālu iespējas	Nerūsējošais tērauds 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH
Notiek ziņas-apstrāde	Atslāņošanās, strūklu apstrāde, pasivēšana (ASTM A967), pulēšana
Kvalitātes sertifikācija	ISO 9001:2015 sertificēta iekārta / RoHS un REACH saderīgi materiāli
Pārbaudes aprīkojums	Zeiss CMM (3D pozīcijas pārbaude), 2D optiskie komparatori, virsmas raupjuma pārbaudītāji, vītņu mērītāji
Izpildes laiks	Prototipi: 3-5 darba dienas / ražošanas partijas: 2-3 nedēļas
Atbalstītie CAD formāti	STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF

Materiālu izvēles rokasgrāmata

Novērtējums	Galvenās īpašības	Tipiski pielietojumi
304	Lieliska vispārējā izturība pret koroziju un konstrukcijas izturība	Vispārējās rūpnieciskās iekārtas un elektroniskie korpusi
316 / 316L	Izcila izturība pret hlorīdiem, ķīmiskām vielām un mitrumu	Jūras, medicīnas, laboratorijas un ķīmiskās apstrādes sistēmas
303	Bezmaksas-apstrādes pakāpe, kas optimizēta liela ātruma un tīrām vītnēm	Sarežģīti korpusi ar plašu urbšanu, vītņošanu un rievojumu
17-4 PH	Nokrišņu rūdīšanas tērauds ar augstu tecēšanas robežu	Lielas-slodzes mehāniskās sastāvdaļas un nodilumizturīgas-konstrukcijas

Salīdzinājums: pielāgots CNC korpuss pret standarta korpusu

Funkcija	Pielāgots CNC frēzēts korpuss	Standarta ārpus-no-plauktu korpusa
Iekšējā piemērotība	Izstrādāts tieši ap iekšējo komponentu izkārtojumu	Fiksēti iekšējie izmēri; pārmērīga tukša vieta
Funkciju integrācija	Iebūvētas-kabatās, atrašanās vietas noteikšanas virsmas un diegi	Nepieciešamas ārējās kronšteini, atstarpes vai manuāla urbšana
Precizitātes kontrole	Stingra pozicionālā pielaide (+/- 0.01 mm) galvenajiem nulles punktiem	Vispārīgas lokšņu metāla vai pres{0}}lējuma pielaides
Izgriezumi un atveres	Iepriekš-apstrādāts savienotājs un kabeļu ceļi	Pirms montāžas nepieciešama manuāla caurumošana vai modifikācijas

Izgatavojamības (DFM) dizains un kvalitātes kontrole

Iekšējā stūra rādiusi:Funkcionālie rādiusi ir plānoti tā, lai standarta gala frēzes varētu darboties efektīvi bez asiem 90 grādu iekšējiem stūriem.

Dziļās kabatas un sienas stratēģija:Instrumentu izvēle un darba turēšanas ceļi tiek kontrolēti, lai novērstu materiāla novirzi uz plānām sienām un dziļiem dobumiem.

Funkciju-pielaide:Stingrākas pielaides (+/- 0.01 mm) ir noteiktas tikai kritiskām montāžas saskarnēm (caurumu -līdz-pozīcijām, savienojuma virsmām), savukārt ne-kritiskie izmēri atbilst standarta veikala pielaidēm.

Pārbaudes protokols:Kritisko elementu pozīcijas tiek pārbaudītas, izmantojot Zeiss CMM un vītnes/tapas mērierīces. Pirmās-rakstu pārbaudes (FAI) pārskati ir pieejami pēc pieprasījuma.

Ražošanas process: no CAD līdz detaļai

01/

Zīmējums un DFM apskats:2D/3D CAD failu novērtēšana instrumenta piekļuvei, pielaidēm un nulles punktu iestatījumiem.

02/

Materiāla pārbaude:Nerūsējošā tērauda kvalitātes un materiālu sertifikātu apstiprināšana.

03/

CNC frēzēšana un apstrāde:Precīza vairāku-asu rupjmašīna, kabatas ievietošana, rievošana un vītņu veidošana.

04/

Virsmas apdare:Mehāniskā atstarpju noņemšana, strūklu apstrāde vai ķīmiskā pasivēšana.

05/

Kvalitātes pārbaude:CMM izmēru pārbaude, vītnes pārbaude un virsmas raupjuma pārbaude.

06/

Aizsargājošs iepakojums:Vītņu/virsmas aizsardzība un eksportam{0}}gatavs iepakojums.

FAQ

J: Kādas nerūsējošā tērauda kategorijas ir piemērotas CNC apstrādātiem korpusiem?

A: Izplatītās iespējas ietver 303, 304, 316, 316L un 17-4 PH nerūsējošo tēraudu. Atbilstošā klase ir atkarīga no korozijas iedarbības, mehāniskajām prasībām, apstrādājamības un galīgā pielietojuma.

J: Vai korpusu var izgatavot no 3D CAD modeļa?

A: Jā. 3D CAD modelis var definēt korpusa ģeometriju, savukārt 2D rasējums ir noderīgs, lai norādītu pielaides, vītnes, virsmas apdari un citas ražošanas prasības.

J: Vai CNC frēzēšana var radīt iekšējās kabatas un vītņotus caurumus?

A: Jā. CNC frēzēšana var radīt iekšējās kabatas, montāžas caurumus, vītņotus caurumus, rievas, urbumus, iegremdēšanu un atrašanās vietas noteikšanas funkcijas, ja ģeometrija nodrošina piemērotu piekļuvi instrumentam.

J: Kā būtu jānorāda pielaides precīzam korpusam?

A: Pielaides jāpiešķir atbilstoši funkcijai. Caurumu atrašanās vietas, savienojuma virsmas, kabatas un atrašanās vietas noteikšanas funkcijas var prasīt stingrāku kontroli nekā ne{1}}funkcionāli ārējie izmēri.

J: Vai nerūsējošā tērauda korpusus var pulēt vai pasivēt?

A: Jā, ja izvēlētais materiāls un pielietojums ir piemēroti. Atbilstoši nepieciešamajam virsmas stāvoklim var noteikt birstīšanu, pulēšanu, lodīšu strūklu un pasivēšanu.

J: Vai prototipus var izgatavot pirms atkārtotu pasūtījumu veikšanas?

A: Jā. Prototipa daļas var izmantot, lai pārbaudītu komponentu piemērotību, montāžas saskarnes, iekšējo atstarpi, apstrādes funkcijas un montāžas prasības pirms atkārtotas ražošanas.

J: Vai korpusu var izgatavot no fiziska parauga?

A: Fizisko paraugu var izmantot kā atsauci ražošanas pārskatīšanai. Ja iespējams, ir vēlams nodrošināt izmēru rasējumu vai 3D CAD modeli, jo tas skaidrāk nosaka pielaides un funkcionālās prasības.

J: Kā var kontrolēt CNC nerūsējošā tērauda korpusa izmaksas?

A: Sāciet ar to izmēru noteikšanu, kas ir patiesi svarīgi montāžai. Izvairieties no nevajadzīgi šaurām pielaidēm, pārmērīgi dziļām kabatām un grūti-apstrādājamām-funkcijām, kur tie nesniedz funkcionālu vērtību.

Populāri tagi: precīza nerūsējošā tērauda cnc frēzēšanas korpuss, Ķīnas precīzijas nerūsējošā tērauda cnc frēzēšanas korpusu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca