Mūsu 6 pakāpju kvalitātes kontroles process
 
01/

Zīmējumu un specifikāciju apskats
Tehniskās prasības un kritiskie izmēri tiek pārskatīti, lai pirms ražošanas noteiktu precīzus kontroles punktus.
Fokusa apgabali:Materiālu specifikācijas, pielaides, caurumu atrašanās vietas, lieces leņķi, apstrādātas īpašības, virsmas apstrāde un montāžas saskarnes.

02/

Materiāla pārbaude
Izejvielas pirms ražošanas tiek pārbaudītas atbilstoši projekta specifikācijām.
Materiālu sertifikāti (Mill Test Reports) tiek reģistrēti, lai nodrošinātu pilnīgu partijas izsekojamību.

03/

Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI)
Pirms masveida ražošanas uzsākšanas pirmā pabeigtā sastāvdaļa tiek pārbaudīta saskaņā ar apstiprinātajiem rasējumiem.
Mērķis:Pārbauda kritiskos izmērus, caurumu atrašanās vietas un montāžas saskarnes, lai novērstu liela mēroga{0}}kļūdas.

04/

Sadaļā-Procesa pārbaude
Ražošanas laikā tiek veiktas nepārtrauktas izmēru un funkciju pārbaudes, lai agrīni konstatētu novirzes.
Fokusa apgabali:Griešanas izmēri, lieces precizitāte, vītnes solis, virsmas profili un metinājuma integritāte.

05/

Galīgā pārbaude
Pabeigtajiem komponentiem pirms nosūtīšanas tiek veikta rūpīga-līdz-verifikācija.
Fokusa apgabali:Kopējie izmēri, stingras pielaides, virsmas stāvoklis, iepakojuma integritāte un pasūtījuma daudzums.

06/

Kvalitatīva dokumentācija un izsekojamība
Nozares{0}}standarta pārbaužu ieraksti un sertifikāti tiek apkopoti, lai atbalstītu jūsu ienākošās pārbaudes un piegādātāju audita prasības.

 

Process-Īpašas kvalitātes kontroles specifikācijas
 

Ražošanas process

Kritiskie pārbaudes punkti

Galvenās verifikācijas fokuss

Lokšņu metāla izgatavošana

Griezuma izmēri, urbuma atrašanās vietas precizitāte, lieces leņķi, formas pazīmes, metinājuma kvalitāte

Montāžas piemērotība, konstrukcijas integritāte, virsmas apdares stāvoklis

CNC apstrāde

Stingras pielaides, urbumu diametri, vītnes, ģeometriskie profili, virsmas raupjums

Precīza pielāgošana, kritiskie montāžas izmēri, funkcionālā izlīdzināšana

Metāla štancēšana

Veidotā ģeometrija, urbumu pozīcijas, materiāla cietība, sieniņu biezums

Augsta -apjoma izmēru konsekvence, struktūras stabilitāte

Pielāgota formēšana

Sienas biezuma viendabīgums, kosmētiskais izskats, materiāla īpašības

Vizuālā kvalitāte, atdalīšanas līnijas precizitāte, savienojošo daļu izlīdzināšana

 

Pieejama kvalitatīva dokumentācija
 

Dokumenta veids

Mērķis un saturs

Lietojumprogrammas scenārijs

Pirmā raksta pārbaudes ziņojums (FAIR)

Dokumentē pirmās ražošanas daļas izmēru un funkcionālās pārbaudes

Jaunu produktu laišana klajā, pārskatīti rasējumi, kritiski mezgli

Izmēru pārbaudes ziņojums

Reģistrē izmērītos rezultātus visiem norādītajiem rasējuma izmēriem

Standarta ražošanas kvalitātes uzskaite, paraugu apstiprināšana

CMM pārbaudes ziņojums

Nodrošina koordinātu{0}}mērījumu datus sarežģītiem profiliem un ģeometrijām

Precīzas CNC detaļas,{0}}stingras pielaides kosmosa/automobiļu komponenti

Materiāla sertifikāts

Pārbauda izejmateriāla ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības

OEM piegādes ķēdes atbilstība, materiālu partijas izsekojamība

Atbilstības sertifikāts (CoC)

Oficiāls sertifikāts, kas apliecina, ka daļas atbilst pasūtījuma prasībām

Atbilstība normatīvajiem aktiem, klientu kvalitātes audita ieraksti

 

Pielāgotas kvalitātes prasības un piedāvājumu kontrolsaraksts
 

Mēs pielāgojam pielāgotus pārbaudes plānus, īpašas pielaides un klientam{0}}specifiskas kvalitātes veidlapas. Lai nodrošinātu efektīvu tehnisko pārbaudi, lūdzu, sniedziet tālāk norādīto informāciju savā piedāvājuma pieprasījumā (RFQ).

2D inženiertehniskie rasējumi (PDF formāts ar norādītajām pielaidēm)

3D CAD faili (STEP, IGES vai X_T formāts)

Materiāla un virsmas apdares specifikācijas

Kritiskās dimensijas/galvenās īpašības (KC)

Pasūtījuma daudzums (prototips vai pilna ražošanas sērija)

Nepieciešamie kvalitātes dokumenti (FAI, CMM, materiālu sertifikāti, CoC utt.)