express》express Plastmasas ražošanas pasaulē dominē divi procesi: izpūšanas formēšana un iesmidzināšana. Lai gan abas ir saistītas ar plastmasas kausēšanu un veidņu izmantošanu, tās ir būtiski atšķirīgas tehnoloģijas, kas paredzētas pilnīgi dažādiem produktu veidiem.
express》express Izvēloties nepareizu, var palielināties izmaksas, ražošanas aizkavēšanās un produkts, kas nedarbojas, kā paredzēts.
Kas ir iesmidzināšana?
Kas ir pūšanas formēšana?
Niršana dziļāk: kad izvēlēties, kuru procesu?
Augsta kvalitāte
Precīza inženierija, garantēta kvalitāte
uzlabotas iekārtas
Precīzijas iekārtas, maksimālā efektivitāte
profesionāla komanda
Pieredzes vadīta pieredze
vienas{0}}pieturas risinājums
No koncepcijas līdz piegādei mēs visu paveicam
Kas irIesmidzināšanas formēšana?
Iesmidzināšana ir ražošanas process, ko izmanto, lai izveidotu cietas plastmasas detaļas ar augstu precizitāti un konsistenci.
Izkausētu plastmasu iesmidzina tērauda veidnes dobumā zem augsta spiediena un pēc tam atdzesē, veidojot pēdējo daļu.
Izplatītas lietojumprogrammas:
Elektroniskie korpusi
Automobiļu salona daļas
Medicīnas ierīču korpusi
Rūpnieciskās sastāvdaļas
Priekšrocības 1
Lieliska virsmas apdare
Priekšrocības 2
Piemērots sarežģītām ģeometrijām
Priekšrocības 3
Īpaši augsta izmēru precizitāte
Priekšrocības 4
Ideāli piemērots liela apjoma{0}}masveida ražošanai
No otras puses, ekspress ekspresizpūšanas formēšana galvenokārt tiek izmantota dobu plastmasas izstrādājumu, piemēram, pudeļu, konteineru un cisternu, ražošanai.
express》express Šajā procesā karsēta plastmasa tiek piepūsta veidnes dobumā - līdzīgi kā balona izspridzināšana -, lai iegūtu formu.
ekspress ekspresisIzplatītas lietojumprogrammas:
- ► Dzērienu pudeles
- ► Degvielas tvertnes
- ► Kosmētikas trauki
- ► Plastmasas burkas un mucas
01
Priekšrocības 1
Viegls un vienmērīgs sienu biezums
02
Priekšrocības 2
Mazāks materiālu patēriņš
03
Priekšrocības 3
Augsta ražošanas efektivitāte dobām formām
04
Priekšrocības 4
Piemērots lielu vai sarežģītu pudeļu formām
Izpūšanas formēšana pret iesmidzināšanu
|
Pūšanas formēšana
|
Iesmidzināšanas formēšana
|
|
| Produkta veids | Dobi izstrādājumi (pudeles, konteineri) | Cietas detaļas ar precīzām detaļām |
| Materiāla izmantošana | Mazāk materiālu, plānākas sienas | Vairāk materiāla, blīva struktūra |
| Virsmas apdare | Mērens | Lieliskas, gludas virsmas |
| Instrumentu izmaksas | Zemākas pelējuma izmaksas | Lielākas investīcijas pelējuma formā |
| Ražošanas ātrums | Ātrāk lieliem apjomiem | Lēnāka iestatīšana, bet augsta atkārtojamība |
| Daļu sarežģītība | Ierobežots | Atbalsta sarežģītas ģeometrijas |
| Lietojumprogrammas | Iepakojums, uzglabāšana, konteineri | Mehāniskās daļas, korpusi, prototipi |
| Tipiski materiāli | PET, HDPE, PP, PVC PET, HDPE, PP, PVC | ABS, neilons, polikarbonāts, TPE un tūkstošiem citu ABS |
| Izturība un izturība | Piemērots triecienizturībai un spiediena ierobežošanai | Augsta konstrukcijas integritāte un stingrība |
| Ražošanas ātrums | Ļoti ātrs lieliem apjomiem | Ātri, bet cikla laiks ir atkarīgs no daļas biezuma |
Niršana dziļāk: kad izvēlēties, kuru procesu?
-
Jūsu produkts ir dobs konteiners.
Tas ir galvenais un acīmredzamākais iemesls. Ja jums ir nepieciešams viegls, viengabalains trauks šķidruma, pulvera vai gaisa turēšanai, pūšamformēšana ir vienīgā rentabla izvēle.
-
Nepieciešama liela-apjoma, zemu-izmaksu ražošana.Tādiem priekšmetiem kā ūdens pudeles ātro cikla laiku un zemāku veidņu izmaksu kombinācija padara pūšamo formēšanu neticami efektīvu masveida ražošanā.
-
ekspress ekspresisDaļu konsolidācija ir mērķis.
Izpūšamā -formētā daļa bieži vien var aizstāt vairāku-detaļu komplektu (piem., pudeli, kurai nav nepieciešams metināt atsevišķu pamatni), tādējādi vienkāršojot piegādes ķēdi.
-
Jūsu produkts ir ciets un strukturāli sarežģīts.
Ja jūsu daļai ir sarežģītas īpašības, stingras pielaides, iekšējās ribas, metāla ieliktņi vai tai ir jāiztur liela slodze, iesmidzināšana ir risinājums.
-
Jums ir nepieciešama augsta izmēru precizitāte.Iesmidzināšanas formēšana ražo detaļas ar izcilu precizitāti un atkārtojamību, kas ir ļoti svarīga komponentiem, kuriem ir perfekti jāsader kopā, piemēram, elektroniskajiem korpusiem vai mehāniskajiem zobratiem.
-
Jums ir plašs materiālu prasību klāsts.
Šis process ir savietojams ar plašu inženiertehnisko{0}}termoplastu un termoreaktīvo materiālu bibliotēku, kas ļauj precīzi-noregulēt materiāla īpašības, piemēram, izturību, karstumizturību un elastību.
| Materiāls | Iesmidzināšanas formēšana | Pūšanas formēšana |
| ABS | Lieliski piemērots stiprām daļām | Nav ideāls |
| HDPE | Labi | Lieliski |
| PET | Ierobežots | Bieži |
| PP (polipropilēns) | Daudzpusīgs | Plaši izmantots |
| Neilons (PA) | Precīzas detaļas | Ierobežots |
| PVC | Iespējams | Izplatīts pudelēs |
Secinājums: izdariet pareizo izvēli savam projektam
express》express Gan izpūšanas, gan iesmidzināšanas formēšana ir būtiska mūsdienu plastmasas ražošanā -, taču katra no tām kalpo unikālam mērķim.
Pareizā procesa izvēle ir atkarīga no jūsu produkta ģeometrijas, materiāla un apjoma prasībām.
iesmidzināšanas liešanas plastmasa
Ja izstrādājat pielāgotas plastmasas detaļas, darbs ar pieredzējušu ražotāju, piemēram, Starway, nodrošina optimizētu dizainu, efektīvu ražošanu un nemainīgu kvalitāti no prototipa līdz masveida ražošanai.
Mūsu adrese
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
E{0}}pasts
