1. Vispirms etalons: tas ir, vispirms tiek apstrādāta atskaites virsma. Daļu apstrādes procesā vispirms jāapstrādā novietojuma kā pozicionēšanas atsauces izskats, lai pēc iespējas ātrāk sniegtu precīzu atsauci turpmākai apstrādei.
2. Dalot apstrādes posmos: Šķietamībai, kas prasa augstu mehāniskās apstrādes kvalitāti, tie visi ir sadalīti pārstrādes posmos, ko parasti var iedalīt trīs posmos: neapstrādāta apstrāde, pusapbeigšana un apdare. Galvenokārt, lai nodrošinātu pārstrādes kvalitāti; veicināt iekārtu zinātnisku izmantošanu; veicināt termiskās apstrādes procesa sakārtojumu; un lai atvieglotu tukšu defektu atklāšanu.
3. Sejas pirms cauruma: Tādām daļām kā kastes korpuss, kronšteins un savienojošais stienis, plakne ir jāapstrādā vispirms un tad caurums ir jāapstrādā. Tādā veidā caurumus var novietot uz plaknes, lai nodrošinātu plaknes un caurumu novietojuma precizitāti, un ir ērti apstrādāt caurumus plaknē.
4. Apdares apstrāde: procesa ceļa beigās jānovieto galvenā virsmas apdares apstrāde, piemēram, slīpēšana, mīdeņu, smalku malšana, velmēšana utt. Precizitātes daļu apstrādes maršruta izstrādes vispārējos principus un precīzijas daļu apstrādes noteikumu formulēšanu var aptuveni sadalīt divās saitēs. Pirmais ir izstrādāt procesa maršrutu detaļu apstrādes, un pēc tam noteikt procesa lielumu katram procesam, iekārtas un procesu iekārtas, ko izmanto, griešanas specifikācijas, un darba stundu kvotu.