Pielāgoti liešanas pakalpojumi

Par mums

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.specializējas augstākās klases pielāgotos CNC apstrādes pakalpojumos. Kopš 2011. gada uzņēmuma platība ir 7,000 kvadrātmetri, gada pārdošanas apjomi 80 miljonu juaņu, aptuveni 150 darbinieku, ir izturējuši ISO9001:2015 kvalitātes vadības sistēmu. sertifikācija. Starway ir 8 inženieri, 10 projektu koordinatori un 120 kvalificēti darbinieki. Mūsu pašu rūpnīca un profesionālie darbinieki ļauj mums ātri pabeigt prototipu izstrādi un masveida ražošanu 1-2 nedēļu laikā. Mēs specializējamies vienas pieturas individuālu liešanas pakalpojumu sniegšanā, sākot no materiālu izvēles līdz veidņu ražošanai, no virsmas apstrādes līdz iepakošanai un piegādei. Jums nav jātērē laiks un izmaksas, lai atrastu atbilstošo piegādātāju, mēs palīdzam jums veikt pilnu saišu integrācijas apstrādi, padarot produktu no koncepcijas līdz formēšanas apstrādes ciklam īsāku, vairāk enerģijas taupot, ērtāku pēcpārdošanas, vairāk vienkārša sadarbība

Sazinieties ar mums! Mūsu komanda realizēs jūsu idejas.

Plastmasas CNC detaļas
Plastmasas CNC detaļas: mūsu CNC zināšanas par plastmasas apstrādi spīd gan precizitātē, gan daudzpusībā. Mēs nodrošinām nepārspējamu precizitāti plastmasas komponentu apstrādē un izceļas,...
Vairāk
CNC plastmasas detaļas
CNC plastmasas detaļas: Starway specializējas pielāgotā CNC plastmasas detaļu ražošanā, nodrošinot augstas - precizitāti un augstu - kvalitātes risinājumus. Izmantojot uzlabotas CNC tehnoloģijas,...
Vairāk
Pielāgota maza partijas iesmidzināšana
Kā profesionāli pielāgoti plastmasas detaļu ražotāji, mēs specializējamies augstas - kvalitātes komponentu ražošanā, pamatojoties uz jūsu unikālajiem dizainparaugiem un...
Vairāk
Pielāgotas CNC plastmasas detaļas
Our custom CNC plastic parts service offers high-precision machining for a wide range of engineering plastics, including ABS, PC, POM, Nylon, and PTFE. Whether you need a functional prototype, a...
Vairāk
Plastmasas ekstrūzija pret iesmidzināšanas liešanu
Plastmasas ekstrūzijas un iesmidzināšanas veidošana ir divas būtiskas plastmasas veidošanas tehnoloģijas, katra piemērota dažāda veida pielāgotajām detaļām . Injekcijas veidošana ir ideāli...
Vairāk
Pielāgotas 3D drukātas detaļas
Mēs piedāvājam pielāgotas 3D drukātas detaļas, kas pielāgotas jūsu dizaina vajadzībām, izmantojot uzlabotas FDM, SLA, SLS un MJF Technologies ., kas ideāli piemērota ātrai prototipēšanai,...
Vairāk
Plastmasas formēšanas pakalpojumi
Mēs stingri ievērojam ISO kvalitātes standartus, nodrošinot pilnīgu kontroli katrā posmā, sākot no izejvielu izvēles līdz pelējuma dizainam līdz galīgajai pārbaudei, nodrošinot, ka katrs produkts...
Vairāk
Plastmasas iesmidzināšanas liešanas piegādātāji
Starway piedāvā visaptverošus, pielāgotus plastmasas iesmidzināšanas liešanas pakalpojumus OEM visā pasaulē. Izmantojot ISO {{{0}} sertificētas ražošanas iespējas un IATF 16949- Saskaņotus...
Vairāk
Pielāgota plastmasas iesmidzināšanas formēšana
Starway Metals offers complete, customized plastic injection molding solutions for industrial, medical, and consumer applications. With state-of-the-art presses (50 to 3,000 tons of force), we...
Vairāk
3D skenera plastmasas detaļas
Mūsu 3D skenēšanas produkti tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā automobiļu, kosmiskā, mehāniskā, ražošanas, enerģijas ražošana, elektronika un izglītība. Neatkarīgi no tā, vai esat profesionāls...
Vairāk
ABS plastmasas iesmidzināšana
ABS plastmasas iesmidzināšanas veidnei ir daudz priekšrocību, ieskaitot izcilas mehāniskās īpašības, lieliskas procesa spējas, laba virsmas kvalitāte un elektriskās izolācijas īpašības. Tas ir...
Vairāk
Pelējuma plastmasas injekcija
Pelējuma plastmasas iesmidzināšanas ražošana ir process, kas ietver precizitātes dizainu, sarežģītu apstrādi un augstus kvalitātes kontroles standartus, un tas ir neaizstājams plastmasas...
Vairāk

Mājas 12 Pēdējā lappuse

Kas ir pielāgoti liešanas pakalpojumi?

Pielāgotas formēšanas pakalpojums ir vispārīgs termins plastmasas ražošanas procesa pakalpojumiem, ieskaitot dažus procesus iesmidzināšana, pārliešana, iesmidzināšana, iesmidzināšana ar gāzi, divu kadru formēšana, kopiesmidzināšana.

Sākotnējā injekcijas formēšanas izmantošanas noteikšanas posmā mēs vispirms izstrādāsim veidni, izmantojot CAD un citus veidus, kā izveidot veidni, kas atbilst apstrādes prasībām. Veidnes dizaina sarežģītība un kvalitāte var tieši noteikt turpmākās izstrādājumu formēšanas precizitāti un kvalitāti. Rezultātā šajā posmā bieži vien ir nepieciešami ievērojami resursi.

Šo procesu bieži izmanto, izgatavojot plastmasas detaļas lielā mērogā, jo tajā ir maz materiālu atkritumu un zemas izmaksas par detaļu. Salīdzinot ar citiem materiāliem, plastmasa ir lētāka un efektīvāk apstrādājama.

Mūsu pielāgoto formēšanas pakalpojumu process ražo pielāgotus prototipus un galapatēriņa ražošanas daļas ar piegādes laiku līdz 3-5 dienām. Nosakot, vai veidne ir pareiza, mēs varam sasniegt 24 stundu nepārtrauktu veidņu izstrādājumu ražošanu, kas var ievērojami samazināt apstrādes ciklu, kā arī mēs uzglabājam vairāk nekā 200 veidu apstrādes materiālus, lai izpildītu dažādas apstrādes procesa prasības.

Pielāgotu liešanas pakalpojumu iespējas

Mūsu pamatnostādnes par pielāgotiem liešanas pakalpojumiem ietver svarīgu veidņu dizainu, kas palīdz uzlabot gatavā produkta precizitāti, tīrības izskatu un samazināt kopējo ražošanas laiku.

Serviss	Vientuļa
Gatavošanas laiks	Ieskaitot piedāvājuma laiku ar dizaina ražošanas (DFM) atsauksmēm, aptuveni 3-5 dienas
Ražošanas plānošana	Konsultējieties ar savu iekšējo sanāksmi, lai apspriestu konkrēto ražošanas procesu
Materiāli	Lielākā daļa plastmasas, tostarp pasūtījuma iegūšana un saskaņošana
Pieejamas mašīnas	Viena, vairāku dobumu un ģimenes veidnes; 50 pret 1,100+ preses tonnāža
Pelējuma īpašumtiesības	Produkts pieder klientam
Pelējuma dobuma pielaides	+/- 0.005" apstrādājot veidni un papildu +/- 0.002" uz collu, aprēķinot saraušanās ātrumu
No daļas līdz daļai atkārtojamība	+/- 0.004" vai mazāk
Noteiktā pozīcijas pielaide	Var pieprasīt mazākas pielaides, un tās var palielināt aprīkojuma izmaksas papildu paraugu ņemšanas un kopšanas dēļ.
Veidņu ražošanas materiāls	Tērauds un alumīnijs; Ražošanas pakāpes svārstās no 105. klases, prototipa veidnes, līdz 101. klasei, kas ir ārkārtīgi augsta ražošanas veidne.
Pelējuma dzīve	300000-500000 Kadri
Pelējuma standarts	LKM, HASCO, DME vai pēc klienta pieprasījuma

Šajā tabulā ir aprakstītas vispārējās pielaides, rādiusi un veidņu veidi, ko var ražot Starway pasūtījuma formēšanas pakalpojumiem. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk par iesmidzināšanas formēšanas standartiem.

Ko mēs varam jums piedāvāt

Atkarībā no jūsu pieteikuma prasībām, kad pieprasāt pielāgotu formēšanas pakalpojuma piedāvājumu vai produkta apstrādi, varat lūgt mūs sniegt šādus ziņojumus vai pārbaudes sertifikātus:

Projektēšana, lai sniegtu atsauksmes par ražojamību (DFM)
Zinātniskās formēšanas procesa attīstības pārskats
Procesa CMM pārbaude un mašīnu uzraudzība
Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI) un procesa spēju ziņojums ar GD&T
Produkta SOP ziņojums ražošanas laikā

Kā darbojas plastmasas iesmidzināšanas formēšana?

Detaļu ražošanas process iesmidzināšanas formēšanā ir sarežģīts. Pirms produkta veidošanās mēs nodrošinām jūs ar profesionālu inženieru komandu, lai tiešsaistes tikšanās laikā apspriestu atsauksmes par ražošanu un dizaina konsultāciju pakalpojumi, lai jūs varētu izvairīties no pelējuma dizaina kļūmēm, pirms materiāls nonāk veidnē. Izmantojot komandas saziņu, lai noteiktu produkta iespējamību Mūsu inženieru komanda pieliks visas pūles, lai izveidotu veidni, kas atbilst produkta augstas precizitātes formēšanai. No turienes jūs varat iegūt augstas kvalitātes produktu konsistenci, kā arī augstu produktu ražošanas efektivitāti.

Jūsu modeļa kritiskās masas (CTQ) izmēra prasības sniedz mums zināmu, kuras detaļas ir būtiskas jūsu detaļas panākumiem. Kad veidne ir pabeigta atsevišķi, pēc pirmās produkta formēšanas pabeigšanas mūsu profesionālā pārbaudes komanda analizēs visus produkta aspektus, tostarp materiāla cietību, vai produkta precizitāte atbilst ražošanas prasībām, mēs nosūtīsim pirmo. preču partija un pārbaudes sertifikāti jums, kad ražošana būs licencēta, mēs izgatavosim šo detaļu partiju ar ātrāko efektivitāti.

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbība parasti sākas ar to, ka termoplastiskās daļiņas tiek ievietotas iesmidzināšanas piltuvē, un termoplastiskās daļiņas karsēšanas procesā tiek uzkarsētas, lai tās izkausētu iesmidzināšanas iekārtas sildīšanas mucā. Spirālveida stienis griežas, lai palīdzētu termoplastiskajām daļiņām vienmērīgi saplūst uz priekšu. Skrūvei virzoties uz priekšu, izkusušās termoplastiskās daļiņas tiks ievadītas veidnes dobumā (veidnes dobuma iekšpusē ir augsts spiediens), kad tās tiek ievadītas veidnes dobumā. Dzesēšanas ūdens cirkulācija dzesēšanas sistēmā ātri atdzesēs plastmasu veidnes dobumā. Kad dzesēšana ir pabeigta, veidni var atvērt un plastmasas daļas tiks izstumtas no veidnes. Ja jums ir nepieciešama turpmāka apstrāde, varat izvēlēties, vai noņemt zibspuldzi vai arī jums ir nepieciešams pulēt, izsmidzināt un citus procesus.

Mūsu pielāgoto liešanas pakalpojumu tehnoloģija

productcate-1200-900

Iesmidzināšanas formēšana

Visplašāk izmantotā metode, kad izkausētu plastmasu zem augsta spiediena iesūknē veidnes dobumā un atdzesē, veidojot vēlamo formu.

Pārveidošana

Ietver viena materiāla liešanu virs cita, parasti, lai nodrošinātu papildu funkcijas vai uzlabotu saķeri.

Ievietojiet molding

Ietver metāla vai plastmasas ieliktņu ievietošanu veidnes dobumā pirms injekcijas, ļaujot izveidot detaļas ar integrētām sastāvdaļām.

Iesmidzināšana ar gāzi

Izmanto slāpekļa gāzi, lai palīdzētu iesmidzināšanas procesā, samazinot materiālu patēriņu un uzlabojot detaļu izturību.

Divu kadru formēšana

Ietver divu dažādu materiālu iesmidzināšanu veidnē atsevišķos posmos, ļaujot izveidot detaļas ar vairākām krāsām vai materiāliem.

Kopiesmidzināšanas formēšana

Līdzīgi kā ar divu kadru formēšanu, bet ietver divu dažādu materiālu vienlaicīgu ievadīšanu veidnē, ļaujot izveidot detaļas ar serdi un ārējo slāni.

Mēs parasti izmantojam plastmasas materiālus

Polipropilēns ir izplatīts termoplasts ar labu ķīmisko izturību un mehāniskām īpašībām. To plaši izmanto dažādu plastmasas izstrādājumu, piemēram, pudeļu korķu, konteineru, cauruļu un automobiļu detaļu ražošanā.

Polietilēns ir izplatīta plastmasa, un tā ir dažāda veida, piemēram, augsta blīvuma polietilēns (HDPE) un zema blīvuma polietilēns (LDPE). To cita starpā izmanto plastmasas maisiņu, pudeļu, plastmasas plēvju un atkritumu maisu izgatavošanai.

PVC

PVC ir izplatīta plastmasa, kas pazīstama ar savu ķīmisko izturību un izturību pret laikapstākļiem. To izmanto ūdensvadu, kabeļu izolācijas, logu rāmju, grīdas segumu un citu produktu ražošanā.

Polistirols ir plaši izplatīta plastmasa ar diviem galvenajiem veidiem: vispārējas nozīmes polistirols (GPPS) un augstas trieciena polistirols (HIPS). To izmanto putu krūzīšu, pārtikas trauku, elektronisko iepakojumu u.c. ražošanā.

PET

PET ir caurspīdīga un izturīga plastmasa, ko parasti izmanto plastmasas pudeļu, pārtikas iepakojuma, šķiedru un tekstilizstrādājumu ražošanā.

Polikarbonāts ir augstas stiprības un karstumizturīga plastmasa, ko bieži izmanto aizsargbriļļu, tālruņu ekrānu, kompaktdisku un automobiļu detaļu ražošanā.

PMMA

PMMA ir caurspīdīga plastmasa, ko izmanto caurspīdīgu lokšņu, rotājumu, automašīnu lampu vāciņu un briļļu lēcu izgatavošanai.

ABS

ABS plastmasa ir pazīstama ar savu triecienizturību un mehāniskajām īpašībām, un to izmanto ierīču korpusu, rotaļlietu un automašīnu detaļu izgatavošanai.

PLA

PLA ir bioloģiski noārdāma bioplastmasa, ko plaši izmanto vienreizlietojamos traukos, iepakojuma materiālos un medicīniskajos implantos.

Mūsu virsmas apdare

Glezniecība

Krāsu pārklājumu uzklāšana, lai uzlabotu krāsu, spīdumu vai virsmas aizsardzību

Pārklājums

Īpašu pārklājumu uzklāšana, lai uzlabotu nodilumizturību, izturību pret koroziju vai citas specifiskas īpašības.

Atmosfēras plazmas apstrāde

Virsmas adhēzijas, tīrības un mitrināšanas īpašību uzlabošana, ievietojot iesmidzināšanas formas izstrādājumus īpašās atmosfērās, piemēram, ūdeņraža, skābekļa utt.

Drukāšana

Rakstu, teksta vai logotipu pievienošana iesmidzināto izstrādājumu virsmai dekorēšanas vai zīmola veidošanas nolūkos.

Pulēšana

Virsmas mehāniskā pulēšana, lai uzlabotu gludumu un izskatu.

Karstā štancēšana

Karstās štancēšanas vai folijas štancēšanas metožu izmantošana uz iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu virsmas, lai uzlabotu dekorāciju vai zīmola atpazīstamību.

Zināšanas par veidnēm pielāgotiem liešanas pakalpojumiem

Sekojošo tabulu veidņu izstrādei un dažu apstrādes parametru ražošanai var izmantot kā atsauces nosacījumus. Pielāgotā prototipa pakalpojumā veidne ir visa pakalpojuma atslēga. Mūsu prototipu izstrādes process var palīdzēt jums samazināt produktu izstrādes ciklus par nedēļām, dažreiz mēnešiem un izgatavot veidnes daļas dažu dienu laikā. Mūsu pēc pieprasījuma ražošanas procesi ir izstrādāti, lai apmierinātu jūsu ražošanas vajadzības, nodrošinot nemanāmu pāreju uz ražošanu, lai nodrošinātu, ka jūsu daļas tiek parādītas un darbojas, kā paredzēts.

Tips	Prototipu veidošana	Ražošana pēc pieprasījuma
Mērķis	Pabeigt individuālu veidņu izstrādi atbilstoši klienta prasībām saskaņā ar CAD	Sakārtojiet saprātīgu apstrādes ciklu atbilstoši klienta produkcijas daudzumam
Labākais Kad	Galvenā uzmanība tiek pievērsta dizaina riska samazināšanai, pētniecības un attīstības palielināšanai	Dizains ir pabeigts, un detaļu konsekvence ir ļoti svarīga
	produktivitāti un atkārtojiet ātrāk, lai samazinātu laiku, kas nepieciešams produkta nonākšanai tirgū	Galvenā uzmanība tiek pievērsta kvalitātes uzlabošanai, izmaksu samazināšanai un piegādes ķēdes riska mazināšanai
	Tipiski daudzumi<2,000	Nepieciešama procesa izstrāde, kvalifikācijas dokumentācija un informācija par veidņu iespējām
Pelējuma dobumi	Vientuļa	Viena un vairāku dobumu
Pelējuma dzīve	Ierobežots (garantēts vismaz 2,000 kadriem)	Neierobežots
Pelējuma glabāšana	Uzglabāts 18 mēnešus bezdarbības	Uzglabāts 3 gadus bezdarbības
Pelējuma īpašumtiesības	Tu	Jā
Koplietojamās funkcijas	Alumīnija veidnes Standarta izpildes laiks pat 7 dienas Pielaides +/-0,003 collas plus sveķu pielaide (in./in.) Iestatīšanas maksa tiek piemērota katram braucienam Konsultatīvie dizaina pakalpojumi (CDS) Apdares opcijas Nav minimālā pasūtījuma daudzuma (MOQ) Ātra piegāde 1 dienā

FAQ

J: Kādas ir veidnes izveides izmaksas atsevišķi?

A: Vispārīgi runājot, veidnes izveides izmaksas parasti ir augstākas, jo veidnes kvalitāte ražošanas laikā tieši ietekmēs produkta kvalitāti, nelielām pasūtījumu partijām nav nepieciešams izveidot veidni, bet gan masveida ražošanai. , pēc atsevišķas veidnes tiks samazinātas katra atsevišķa gabala izmaksas, kas ilgtermiņā ir ekonomiski

J: Vai varat pielāgot veidni?

A: Jā, mēs varam izveidot unikālu veidni produktu ražošanai atbilstoši jūsu sniegtajām detaļām un apstrādes īpašībām saskaņā ar CAD metodēm. Kad veidne būs veiksmīgi uzbūvēta, ievērojami samazināsies produkta ražošanas pašizmaksa, turklāt ilgtermiņā tā ir lētākā. Ja veidne ir bojāta, to var atjaunot pirmajā reizē

J: Kāda ir jūsu veidnes tolerance pēc pabeigšanas?

A: Vairumā gadījumu mūsu izveidotie instrumenti var uzturēt apstrādes pielaidi +/ -0.003 collas (0,08 mm), tostarp materiāla pielaide var būt lielāka par, bet ne mazāka par +/ - 0.002 collas /in. Detalizēto detaļu pielaides parametrus var apstrādāt arī atsevišķi atbilstoši materiāla prasībām

J: Kam pieder veidne

A: Visas mūsu ražotās veidnes pieder jums. Pēc parastās apstrādes un formēšanas pabeigšanas Jūs varat izvēlēties, vai veidnes izņemt kopā atbilstoši savām prasībām, taču transportēšanas laikā radušās izmaksas segsiet Jūs. Ja neesat pārliecināts par veidņu pielietojamību, mūsu inženieri ar jums pārrunās

J: Vai jūs varat padarīt to pašu materiālu, kas var atspoguļot dažādas krāsas?

A: Jā, protams, jūs varat veikt krāsu saskaņošanu tajā pašā materiālā! Jums tikai jāpastāsta konkrēta produkta informācija apstrādes laikā un detaļas, kas jāapstrādā ražošanas laikā. Tomēr, ja vienā pasūtījumā tiek izpildītas vairākas krāsas, tīrīšanas maksa tiks palielināta.

Kā ar mums sadarboties

Šeit ir daži no visizplatītākajiem veidiem, kā Starway sadarbojas ar jums

Sniedziet pielāgotu detaļu informāciju

Vispirms apstipriniet detalizētās produkta prasības, tostarp projekta rasējumus, materiālu specifikācijas, apstrādes precizitātes prasības utt. Šajā posmā jums ir jānodrošina, ka abām pusēm ir vienāda izpratne par produkta prasībām.

Piedāvājums un budžeta sarunas

Atbilstoši projektēšanas dokumentiem un klientu sniegtajām prasībām, sastādiet izmaksu tāmi un piedāvājumu, un abas puses nosaka ražošanas laiku, vienojoties par budžetu un izmaksām (sniegt piedāvājumu pakalpojumu 24 stundas diennaktī).

Ražošanas plānošana un ražošanas procesa uzraudzība

Izveidojiet ražošanas plānu atbilstoši produkta īpašībām, tostarp apstrādes tehnoloģijai, mašīnu aprīkojuma izvēlei, cilvēkresursu izvietojumam utt., Un ražošanas procesā mēs katru nedēļu stingri uzraudzīsim produktu apstrādes posmus un iknedēļas atskaites ģenerēsim klientiem, lai nodrošinātu, ka klienti saprot. produktu progresu

Paraugu apstiprināšana un izgatavošana

Kad ražošanas laiks ir noteikts, mēs vispirms izgatavosim preces paraugu vai prototipu un iesniegsim to klientam apstiprināšanai. Klients pārbauda un testē paraugus, lai pārliecinātos, ka tie atbilst projektēšanas prasībām un kvalitātes standartiem, un pēc tam apstiprina oficiālo ražošanu. (Mūsu pārbaudes laiks ir 3-7 dienas)

Produktu pārbaude un testēšana

Pēc ražošanas pabeigšanas mēs veiksim visaptverošu produkta pārbaudi un testēšanu, ieskaitot izmēru mērījumus, funkcionālo pārbaudi utt., lai nodrošinātu produkta kvalitātes un veiktspējas atbilstību standartiem. Pēc tam mēs iesaiņosim produktu, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem pielāgoto liešanas pakalpojumu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja jūs gatavojaties vairumtirdzniecības pielāgotus liešanas pakalpojumus par konkurētspējīgu cenu, laipni lūdzam iegūt vairāk informācijas no mūsu rūpnīcas.