Automatizācija, AI un viedā ražošana
Mākslīgais intelekts
Tradicionālo lokšņu metāla veikalu šķindojošām skaņām pievienojas klusa datoru dūkoņa un autonomo robotu rīboņa. Nozare piedzīvo pamatīgas pārmaiņas, pārejot no amatniecības, kas paļaujas uz kvalificētu operatoru spriedumu, uz ļoti sarežģītu, uz datiem{1}} balstītu zinātni. Šajā rakstā ir apskatītas trīs galvenās tehnoloģijas, kas veido nākotni: automatizācija, mākslīgais intelekts (AI) un viedā ražošana.
Tādiem tālredzīgiem-uzņēmumiem kā Starway Engineering & Manufacturing automatizācijas un AI ieviešana nav tikai tehnoloģisks jauninājums -, tas ir stratēģisks solis uz precizitāti, efektivitāti un mērogojamību.
1.Automatizācija – efektivitātes un precizitātes uzlabošana
Automatizācija ir mainījusi tradicionālo lokšņu metāla ražošanu. Caurrobotizētslāzergriešana, automatizētas liekšanas sistēmas un CNC{0}}vadāma metināšana, ražotāji tagad var sasniegt izcilu atkārtojamību un caurlaidspēju.
Uzņēmumā Starway automatizācija samazina cilvēku kļūdas, saīsina izpildes laiku un nodrošina konsekvenci -, jo īpaši sarežģītiem mezgliem un liela apjoma{1}}ražošanai.
Automatizētās rūpnīcas uzplaukums: ārpus cilvēka robežām
Automatizācija lokšņu metāla ražošanā attīstās no vienkāršām robotizētām rokām līdz pilnībā integrētām, apgaismotām{0}}ražošanas šūnām.
01
Integrēta materiālu apstrāde
Automatizētie vadāmie transportlīdzekļi (AGV) un autonomie mobilie roboti (AMR) tagad ir atbildīgi par neapstrādātu lokšņu pārvietošanu no noliktavas uz lāzera griezēju, pēc tam sagrieztu sagatavju transportēšanu uz bremžu nospiešanu un visbeidzot gatavo detaļu piegādi iepakojumā. Tas rada nepārtrauktu, nepārtrauktu plūsmu.
02
Smart Press Brakes
Mūsdienīgās bremzes var automātiski{0}}uztvert apstrādājamo priekšmetu, izmantot lāzerskenēšanu, lai apstiprinātu tās pozīciju, un veikt virkni sarežģītu līkumu, starp kuriem nav iestatīšanas laika. AI-darbinātas leņķa mērīšanas sistēmas reāllaikā-reālizē novirzes, garantējot nevainojamus līkumus katru reizi.
03
Gaismas-Ārpus ražošanas
Dažām liela apjoma{0}}detaļām rūpnīcas var strādāt pilnīgi bez uzraudzības ilgstošas maiņas laikā. Tas maksimāli palielina aprīkojuma izmantošanu un ļauj ražošanu turpināt 24/7, ievērojami samazinot izpildes laiku.
2. Mākslīgais intelekts – gudrāki lēmumi, gudrāka ražošana
AI-vadītās sistēmas ļauj rūpnīcām analizēt ražošanas datus reāllaikā, prognozējot apkopes vajadzības, optimizējot materiālu plūsmu un samazinot dīkstāves laiku.
Inlokšņu metāla apstrāde, AI-darbināta ligzdošanas programmatūra nosaka visefektīvāko veidu lokšņu griešanai, samazinot atkritumu daudzumu, vienlaikus palielinot produktivitāti. AI arī uzlabo kvalitātes pārbaudi, izmantojot attēlu atpazīšanu un automatizētu pielaides mērīšanu.
Operācijas smadzenes
Prognozējošā apkope
AI algoritmi analizē datus no vibrācijas, siltuma un jaudas sensoriem tādās iekārtās kā lāzera griezēji un bremzes. Viņi var paredzēt komponentu atteici dažas dienas vai nedēļas pirms tā rašanās, ļaujot veikt plānoto apkopi, kas novērš neplānotu dīkstāvi.
Procesa optimizācija
AI var analizēt vēsturiskos ražošanas datus, lai atrastu visefektīvākos parametrus griešanas ātrumam, lieces secībai un instrumentu izvēlei. Tas var automātiski ģenerēt optimālo instrumenta ceļu lāzera griezējam, samazinot atkritumu daudzumu un cikla laiku.
Automatizēta kvalitātes kontrole
Izmantojot augstas{0}}izšķirtspējas kameras un datorredzi, mākslīgais intelekts var pārbaudīt detaļas reāllaikā- ražošanas līnijas beigās. Tas var noteikt mikro-skrāpējumus, nelielas izmēru novirzes vai virsmas defektus, kas cilvēka acij būtu neredzami, nodrošinot 100% kvalitātes pārbaudi.
3. Viedā ražošana — savienota un caurspīdīga
Viedā ražošana savieno katru procesa posmu - no projektēšanas un apstrādes līdz pārbaudei un loģistikai -, izmantojot rūpniecisko lietu internetu (IIoT).
Saistītā ekosistēma
Digitālais dvīnis
Šī ir fiziska īpašuma vai procesa virtuāla,{0}}reāllaika kopija. Nospieduma bremzes digitālais dvīnis var simulēt alocīšanaprogramma, paredzot spriegumus un iespējamo atsperu{0}}atgriešanos pirms metāla pieskāriena. Tas novērš dārgus fiziskos izmēģinājumus un paātrina iestatīšanu.
Reāllaika ražošanas uzraudzība-
Katra darbnīcas iekārta ir savienota, straumējot datus par tās statusu, izvadi un efektivitāti uz centrālo informācijas paneli. Vadītāji var vienā mirklī redzēt visas rūpnīcas kopējo iekārtu efektivitāti (OEE) un uzreiz noteikt vājās vietas.
Datu-vadītās piegādes ķēdes
IIoT dati tiek integrēti ar uzņēmuma resursu plānošanas (ERP) sistēmām. Kad izejvielu krājumi beidzas, sistēma var automātiski ģenerēt pirkšanas pasūtījumus. Ja iekārta pazūd, tā var automātiski pārplānot ražošanas pasūtījumus uz citām pieejamajām iekārtām.
Viedā rūpnīcas datu plūsma
| Slānis |
Komponents
|
Funkcija
|
Piemērs lokšņu metāla ražošanā
|
| Uztveres slānis | Sensori, PLC, redzes sistēmas | Savāktneapstrādāti darbības dati no mašīnām, instrumentiem un vides. | • Lāzera griezējsenerģijas patēriņa sensors. • Nospiediet bremžu leņķa sensoru un spēka mērītāju. • Kamera pārbauda, vai saliektā daļā nav defektu. |
| Tīkla slānis | IIoT vārteja, 5G/Wi{1}}Fi, rūpnieciskie slēdži | Pārsūtītdatus droši un uzticami nosūtīt datu apstrādes centram. | n IIoT vārteja apkopo datus no CNC presu kopas un nosūta tos uz rūpnīcas mākoņa platformu, izmantojot drošu 5G tīklu. |
| Platformas slānis | Mākoņu platforma, AI Analytics dzinēji, Digital Twin | Analizētun apstrādāt datus, lai radītu ieskatus, prognozes un lēmumus. |
• AI prognozē lāzera griezēja sprauslu nodilumu, ierosinot apkopes grafiku. • Digital twin simulē lieces secību, lai optimizētu secību un novērstu sadursmes. |
| Lietojumprogrammas slānis | Centrālais informācijas panelis, brīdināšanas sistēmas, automatizēta vadība | aktspar ieskatiem vizualizācijā, optimizācijā un kontrolē. |
• Informācijas panelī ir redzams OEE kritums šūnai, kas liek veikt izmeklēšanu. • Sistēma automātiski pārplāno pasūtījumus, ja iekārta sabojājas. |
Iekārtas nemanāmi sazinās, apmainoties ar datiem par veiktspēju, kvalitāti un enerģijas patēriņu. Šī digitālā pārskatāmība nodrošina ātrāku lēmumu pieņemšanu-un adaptīvu plānošanu, pamatojoties uz-reāllaika ražošanas apstākļiem.
4. Starway perspektīva — rītdienas viedās rūpnīcas veidošana
Starway Precision Manufacturing Co., Ltd.
Starway integrē automatizāciju un AI savās lokšņu metāla un CNC ražošanas līnijās. Mūsu vīzija ir izveidot savienotu,{1}}uz datiem balstītu rūpnīcu, kas nepārtraukti pilnveidojas, izmantojot mašīnmācīšanos un reāllaika{2}}veiktspējas izsekošanu.
Apvienojot inženierzinātnes, digitālās sistēmas un stingru kvalitātes kontroli, Starway mērķis ir nodrošināt ne tikai detaļas -, bet arī viedākus ražošanas risinājumus globālajiem partneriem.
Secinājums
Metāla lokšņu ražošanas nākotne ir vieda, savienota un balstīta uz datiem{0}}. Ietverot automatizāciju, mākslīgo intelektu un digitālo transformāciju, tādi uzņēmumi kā Starway ne tikai uzlabo ražošanas iespējas, bet arī veido nākamo viedās ražošanas laikmetu.
Šī viedā pārveide padara lokšņu metāla ražošanu ātrāku,{0}}rentablāku un spējīgu izturēt lielas-jaukšanas un maza apjoma{2}}ražošanas darbus, ko pieprasa mūsdienu patērētāji. Rītdienas rūpnīcas tiek būvētas šodien, un tās ir inteliģentas, savienotas un nerimstoši efektīvas.
Mūsu adrese
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
E-pasts
Billy.feng@starwaymfg.com
