Alumīnija sakausējumiem ir daudz anodisku oksidāciju, kuras var izmantot ikdienas dzīvē. Šī procesa īpašību dēļ no alumīnija detaļu virsmas izveidojas ciets aizsargslānis, ko var izmantot virtuves piederumu un citu ikdienas lietu ražošanai. Tomēr lieta alumīnija anodēšanas efekts nav labs, virsma nav laba, un tā var būt tikai melna. Alumīnija sakausējuma profilam jābūt labākam. Ļaujiet man īsi iepazīstināt ar alumīnija plāksnes oksidācijas apstrādes metodi.
Pēdējo desmit gadu laikā manas valsts&# 39 alumīnija oksīda krāsošanas procesa tehnoloģija ir strauji attīstījusies. Daudzas rūpnīcas ir pieņēmušas jaunas procesu tehnoloģijas un ir uzkrājušas bagātīgu pieredzi faktiskajā ražošanā. Alumīnija un tā sakausējumu anodēšanai ir daudz nobriedušu un attīstītu procesu, un atbilstoši faktiskajām ražošanas vajadzībām var izvēlēties piemērotus procesus.
Pirms izvēlaties oksidācijas procesu, jums vajadzētu saprast alumīnija vai alumīnija sakausējuma materiālu. Tā kā materiāla kvalitāte un sastāva atšķirības tieši ietekmē anodēšanu alumīnija izstrādājumu kvalitātei.
Piemēram, ja uz alumīnija virsmas ir burbuļi, skrambas, lobīšanās, raupjums un citi defekti, visi defekti pēc anodēšanas joprojām tiks atklāti. Sakausējuma sastāvs tieši ietekmē arī virsmas izskatu pēc anodiskās oksidācijas.
Piemēram, alumīnija sakausējums, kas satur no 1 līdz 2% mangāna, pēc oksidēšanas kļūst brūngani zilā krāsā. Palielinoties mangāna saturam alumīnija materiālā, virsmas krāsa pēc oksidācijas mainās no brūngani zilas līdz tumši brūnai.
Alumīnija sakausējums ar 0,6–1,5% silīcija saturu ir pelēks pēc oksidēšanas un balti pelēks, ja silīcija saturs ir no 3 līdz 6%.
Cinku saturoši izstrādājumi ir necaurspīdīgi, hromu saturoši izstrādājumi ir no zeltaini pelēka ar nevienmērīgiem toņiem, un niķeli saturoši produkti ir gaiši dzelteni.
Vispārīgi runājot, zeltu satur tikai alumīnijs, kas satur magniju, un titāns, kas satur vairāk nekā 5%, un pēc oksidēšanas var iegūt bezkrāsainu, caurspīdīgu, spilgtu un tīru izskatu.
Pēc alumīnija un alumīnija sakausējumu materiālu izvēles ir dabiski apsvērt piemērota anodēšanas procesa izvēli. Pašlaik rokasgrāmatās un grāmatās ir detalizēti ieviesta sērskābes oksidācijas metode, skābeņskābes oksidācijas metode un hromskābes oksidācijas metode, kas plaši izmantota mūsu valstī, tāpēc nav nepieciešams tos atkārtot.